
Stroj na metalizáciu plastov
(1) Zlatá farba je na nástroji potiahnutá TiN a ZrN povlakmi. TiN je prvou generáciou široko používaných materiálov na tvrdé vrstvy.
(2) Čierne sú potiahnuté TiC a CrN povlakmi na rezných nástrojoch.
V ktorých priemyselných odvetviach sú potrebné pvd vákuové nanášacie zariadenia?
1. Technológia povlakovania Pvd v dekoráciách S rozvojom ekonomiky a zlepšovaním životnej úrovne ľudia radi používajú puzdrá na hodinky, remienky na hodinky, oblečenie, osvetlenie, rámy okuliarov, vnútorné a vonkajšie ozdobné diely, tašky na hardvér, mušle na mobilné telefóny, Obrazovky mobilných telefónov, sanita, obaly na potraviny a iné dekorácie sú farebne zdobené.
2. Aplikácia technológie pvd povlakovania v rezných nástrojoch, formách a iných nástrojoch na rezanie kovov V živote uvidíme vrtáky, frézy, formy atď. v rôznych farbách, ako je zlatožltá, kobaltová meď, čierna atď. Povlakované nástroje spracované technológiou povlakovania.
(1) Zlatá farba je na nástroji potiahnutá TiN a ZrN povlakmi. TiN je prvá generácia široko používaných materiálov na tvrdé vrstvy.
(2) Čierne sú potiahnuté TiC a CrN povlakmi na rezných nástrojoch.
(3) Farba kobaltovej medi je na nástroji potiahnutá povlakom TiALN.
3. Aplikácia technológie povrchovej úpravy v architektonickom skle a automobilovom skle Architektonické sklo má dve základné funkcie prestupu svetla a tepelnej izolácie. Obyčajné sklo dokáže vyžarovať energiu cez väčšinu slnečného žiarenia, čo je veľmi prospešné pre osvetlenie a pohlcovanie energie slnečného žiarenia. V prípade priestorového infračerveného žiarenia, aj keď obyčajné sklo môže zabrániť priamemu prechodu vnútorného tepla cez vonkajší priestor, sekundárny odvod tepla po absorpcii tepla sklom tiež spôsobí veľké straty. S rozvojom ekonomiky obyčajné sklo stále viac a viac nedokáže splniť požiadavky ľudí. Protislnečná fólia a fólia s nízkou emisivitou môžu v tomto smere akurát vynahradiť nedostatky bežného skla. Fólia na reguláciu slnečného žiarenia môže spĺňať požiadavky na zníženie vnútornej teploty v oblastiach s nízkou zemepisnou šírkou; zatiaľ čo fólia s nízkou emisivitou môže spĺňať požiadavky na plný príjem energie slnečného žiarenia a zabránenie úniku tepla z interiéru do maximálnej miery v oblastiach s vysokou zemepisnou šírkou. Na skle môže vrstva TiO2 spôsobiť zahmlievanie, orosenie a samočistiace sklo. Tento proces má dobré uplatnenie v automobilovom skle. Viacoblúkový iónový poťahovač
4. Aplikácia technológie povrchovej úpravy v plochých displejoch Všetky typy plochých displejov používajú rôzne typy fólií a takmer všetky typy plochých zobrazovacích zariadení vyžadujú použitie ITO fólií na splnenie požiadaviek transparentných elektrických spotrebičov. Bez preháňania možno povedať, že neexistuje ploché zobrazovacie zariadenie bez tenkovrstvovej technológie.
5. Aplikácia technológie povrchovej úpravy pri využití solárnej energie Pri potrebe efektívneho využitia solárnej tepelnej energie je potrebné uvažovať o použití absorbujúceho povrchu, ktorý absorbuje viac slnečného žiarenia a menšie straty spôsobené tepelným žiarením. Vrchol slnečného spektra je približne v rozsahu infračervených vlnových dĺžok medzi 2-20 μm. Pretože spektrum slnečného žiarenia a tepelného žiarenia je v pásmach vlnových dĺžok rozdielne, pre efektívne využitie slnečnej tepelnej energie je potrebné zvážiť použitie absorbujúceho povrchu s vlastnosťami selektívnymi pre vlnovú dĺžku. Ideálnou voľbou pre absorpčný povrch je, že miera absorpcie ( ) je 1 v pásme spektra slnečného žiarenia (pásmo viditeľného svetla) a žiara (ε) je 0 v pásme tepelného žiarenia (infračervené pásmo).
6. Aplikácia technológie povrchovej úpravy v technológii proti falšovaniu Existuje mnoho druhov fólií proti falšovaniu, ktoré možno podľa spôsobu použitia rozdeliť na typ reflexný a typ prenosu; z metódy pripevnenia filmu sa dá rozdeliť na typ priameho povlaku, typ nepriameho povlaku alebo nepriamy typ orezania povlaku.
7. Aplikácia technológie povrchovej úpravy v ochrannom nátere lietadiel Spojovacie prvky zo zliatiny titánu pre lietadlá boli pôvodne pokovované kadmiom galvanickým pokovovaním. Kadmiové pokovovanie však obsahuje vodík, takže počas letu je korodovaný atmosférou a morskou vodou a na pokovovacej vrstve môže ľahko dôjsť ku „krehnutiu kadmia“ a môže dokonca spôsobiť „leteckú katastrofu“. V roku 1964 sa iónové pokovovanie použilo na potiahnutie spojovacích prvkov z titánovej zliatiny hliníkom, čím sa vyriešil problém „krehkosti kadmia“ častí lietadiel. V technológii iónového pokovovania sa môže vytvoriť "pseudo-difúzna vrstva" a štruktúra filmu sa môže zjemniť aplikáciou záporného predpätia na obrobok, takže odolnosť filmu proti korózii sa môže výrazne zlepšiť.
8. Aplikácia technológie povrchovej úpravy v optických prístrojoch K známym optickým prístrojom patria ďalekohľady, mikroskopy, fotoaparáty, diaľkomery, ako aj zrkadlá, sklá, lupy atď. Všetky sú neoddeliteľné od technológie povrchovej úpravy. Existuje niekoľko typov tenkých filmov, ako je reflexný film, antireflexný film a absorpčný film.
9. Aplikácia technológie povrchovej úpravy v oblasti ukladania informácií Tenkovrstvové materiály sa používajú ako informácie na záznam na pamäťové médiá, čo má jedinečné výhody: straty vírivými prúdmi je možné ignorovať vďaka tenkému filmu; reverzácia magnetizácie je extrémne rýchla; bistabilný stav rovnobežný s povrchom filmu Ľahko sa udržiava atď. Na presnejšie zaznamenávanie a uchovávanie informácií je potrebné použiť technológiu poťahovania.
10. Aplikácia technológie povrchovej úpravy v senzoroch V senzoroch sa väčšinou používajú polovodičové materiály, ktorých elektrické vlastnosti sú mimoriadne citlivé na fyzikálne veličiny, chemické veličiny a ich zmeny. Väčšina z nich navyše využíva vlastnosti povrchu a rozhrania polovodičov a ich plochu je potrebné čo najviac zväčšiť a dajú sa industrializovať a vyrábať za nízke ceny, preto je veľa prípadov, kedy sa používajú tenké vrstvy.
11. Aplikácia technológie povrchovej úpravy pri výrobe integrovaných obvodov Ochranná vrstva (SiO2, Si3N4),elektródové potrubie (polysilikón, hliník, meď a ich zliatiny) v tranzistorovom obvode sú väčšinou technológiou CVD, technológiou PVCD, technológiou vákuového naparovania kovov atď. Technológia magnetrónového naprašovania a technológia rádiofrekvenčného naprašovania. Je vidieť, že naparovanie je jednou zo základných technológií na prípravu integrovaných obvodov.


Aplikácia


Parameter

Naša spoločnosť




Populárne Tagy: stroj na pokovovanie plastov, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, kúpiť, cena, cenová ponuka
Zaslať požiadavku








