
PVD lakovací stroj na nábytok
Náterový materiál, ktorý sa má rozprašovať alebo odparovať, je známy ako „cieľový“ alebo „zdrojový materiál“. V PVD sa bežne používajú stovky materiálov. V závislosti od toho, aký je konečný produkt, materiály siahajú od kovov, zliatin, keramiky, kompozícií a takmer čohokoľvek z periodickej tabuľky.
Aké sú bežné cieľové materiály PVD povlakov?
Náterový materiál, ktorý sa má rozprašovať alebo odparovať, je známy ako „cieľový“ alebo „zdrojový materiál“. Existujú stovky materiálov bežne používaných v PVD. V závislosti od toho, aký je konečný produkt, materiály siahajú od kovov, zliatin, keramiky, kompozícií a takmer čohokoľvek z periodickej tabuľky.
Niektoré procesy vyžadujú pre špecializované aplikácie jedinečné povlaky, ako sú karbidy, nitridy, silicidy a boridy. Každý z nich má špeciálne vlastnosti prispôsobené špecifickým požiadavkám na výkon. Napríklad grafit a titán sa často používajú vo vysokovýkonných leteckých a automobilových komponentoch, kde sú trenie a teplota rozhodujúcimi faktormi úspechu.
Na dosiahnutie jednotnej hrúbky povlaku tenkého filmu, ktorý je často hrubý niekoľko atómov alebo molekúl, sa diely, ktoré sa majú potiahnuť, často otáčajú na niekoľkých osiach rovnomernou rýchlosťou alebo sa umiestňujú na dopravníkové pásy pohybujúce sa popri prúde plazmy nanášaného materiálu. Jedno alebo viacvrstvové nátery možno aplikovať počas rovnakého cyklu nanášania.
Za zmienku stoja niektoré nedávne medzinárodné trendy. Jedným z nich je, že metóda nerovnovážneho magnetrónového naprašovania sa rýchlo rozvinula vo veľkých spoločnostiach s náterovými zariadeniami, najmä v európskych spoločnostiach, a začala s rozsiahlymi priemyselnými aplikáciami; druhou sú niektoré spoločnosti v Spojených štátoch. Magnetrónové naprašovanie urobilo veľký pokrok. Rýchlosť nanášania jeho pokovovaných oxidových a nitridových filmov takmer dosahuje rýchlosť kovu. Medzifrekvenčné magnetrónové naprašovanie vo vákuovej peci má vysoké požiadavky na dizajn terča a magnetického poľa a tlaku pracovného vzduchu. Stredná frekvencia magnetrónového naprašovania je 2 až 3-krát vyššia ako rýchlosť nanášania jednosmerného magnetrónového naprašovania. Magnetrónové naprašovanie so strednou frekvenciou pracuje s dvoma terčmi na prípravu zložených filmov. Vzhľadom na nízku mieru ionizácie je ťažké nájsť optimálny bod otravy a kontrola prietoku pracovného plynu je veľmi prísna. Ak kontrola nie je dobrá, je ťažké pripraviť rovnomernú a dobrú priľnavú vrstvu filmu. Potom je návrh magnetického poľa hlavne o rovnomernosti rozloženia magnetického poľa, čo môže nielen zlepšiť mieru využitia cieľového materiálu, ale tiež výrazne zlepšiť stabilitu optimálneho bodu otravy pri práci. Energia iónov a difrakčné vlastnosti magnetrónového naprašovania sú ďaleko Pod viacoblúkovým cieľovým povrchom je veľmi dôležitá vzdialenosť od obrobku. Ak sú ióny príliš blízko k obrobku, bombardovanie obrobku môže poškodiť vrstvu filmu. Ak je príliš ďaleko, odchýli sa od optimálnej vzdialenosti rozprašovania. Film má slabú priľnavosť.
Stredný frekvenčný cieľ používa tri páry cieľov a niektoré používajú tri páry. Ciele sú pomerne veľké. Čo sa týka medzifrekvencie, väčšina z nich sú pokovované obrobky. Takéto vákuové pece sa vo všeobecnosti vyrábajú relatívne veľké. , Môžete dať dole veľa úloh a pokovovaný film je hustejší.

Aplikácia

Parameter

Naša spoločnosť




Populárne Tagy: pvd lakovací stroj na nábytok, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené, kúpiť, cena, cenová ponuka
Zaslať požiadavku









